螺紋護(hù)套的應(yīng)用及解決方法

文獻(xiàn)簡(jiǎn)介：螺紋護(hù)套（簡(jiǎn)稱(chēng)螺套，也叫鋼絲螺套，英文名稱(chēng)），是一種新型內(nèi)螺紋緊固件，是一種修復(fù)和加強(qiáng)內(nèi)螺紋的新技術(shù)。 它通常是由高強(qiáng)度冷軋金剛石形不銹鋼絲精密成型的螺旋線(xiàn)圈。 螺套完成后，可以形成標(biāo)準(zhǔn)的高精度內(nèi)螺紋，其性能優(yōu)于直接用絲錐攻絲形成的內(nèi)螺紋。 螺紋護(hù)套安裝后，內(nèi)螺紋孔的公差帶取決于螺套制造公差和螺套。 后者主要取決于螺套套底孔的攻絲精度。 安裝后可形成6H級(jí)。 螺絲孔。 螺套用戶(hù)可根據(jù)要求的公差帶選擇螺套專(zhuān)用絲錐，確保滿(mǎn)足您的檢驗(yàn)精度和使用要求。 螺套材質(zhì)：不銹鋼304（最常用）、銅（導(dǎo)電性?xún)?yōu)良）、鈦合金（耐高溫）等螺套規(guī)格：螺套公制（粗、細(xì)）以及根據(jù)螺紋規(guī)格的統(tǒng)一 (UNC)螺套（粗牙和細(xì)牙）。 螺套可分為普通型（）和鎖緊型（），鎖緊型螺套是利用螺套中間的一圈或多圈多邊形線(xiàn)圈來(lái)達(dá)到對(duì)安裝在其中的螺栓的夾緊作用，并具有防松動(dòng)的作用。 不需要額外的防松墊圈等，這降低了成本并確保了簡(jiǎn)化的組裝。 螺套的長(zhǎng)度規(guī)格：通常螺套的長(zhǎng)度是根據(jù)安裝在其中的螺栓的公稱(chēng)直徑d的倍數(shù)來(lái)選擇的，每個(gè)螺套的長(zhǎng)度為1d、2d、3d。

例如：M6，安裝后可形成長(zhǎng)度為9mm的M6螺紋孔。 在一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合（尾螺紋護(hù)套的尾柄不易清理），為避免螺紋護(hù)套產(chǎn)生多余，解決方法是使用無(wú)尾（）螺紋護(hù)套。 無(wú)邊（）螺紋護(hù)套見(jiàn)下圖：螺套的應(yīng)用 1 增強(qiáng)連接強(qiáng)度：將其擰入金屬或非金屬材料中，形成高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。 在鋁、銅、鎂合金、塑料等低強(qiáng)度工程材料上應(yīng)用螺紋護(hù)套，可顯著提高螺紋的連接強(qiáng)度和耐磨性。   2維修：當(dāng)出現(xiàn)螺紋加工誤差或損壞的內(nèi)螺紋孔進(jìn)行維修時(shí)，采用螺套作為維修方法，維修經(jīng)濟(jì)方便，仍使用原規(guī)格螺釘。   3 不同螺紋規(guī)格的轉(zhuǎn)換：利用螺套轉(zhuǎn)換公制←→英制←→統(tǒng)一螺紋等螺紋孔系列。 應(yīng)用螺套的優(yōu)點(diǎn)：硬度比原來(lái)高：由于螺套是用圓鋼絲冷拔成菱形截面，表面硬化處理，鋼材的硬度和強(qiáng)度電線(xiàn)得到很大改善。 經(jīng)測(cè)定其硬度與攻絲用絲錐接近，是普通碳素鋼的2倍。 改善表面粗糙度：冷拔后的鋼絲表面光潔。 據(jù)測(cè)量，螺套的表面粗糙度比只用絲錐鉆出的螺孔高8倍左右。 載荷分布更均勻：光彈試驗(yàn)表明，大部分應(yīng)力集中在普通螺紋連接（無(wú)螺套）頂部的少數(shù)螺紋上，只有約三分之一的螺紋承受大部分載荷。 使用螺套后，由于螺套具有一定的柔韌性螺紋護(hù)套，可以在加載過(guò)程中補(bǔ)償螺栓導(dǎo)程或螺紋連接誤差，使載荷均勻分布到整個(gè)螺紋長(zhǎng)度上，螺紋軸承能力得到提高。 確定螺紋護(hù)套公稱(chēng)長(zhǎng)度的基本要點(diǎn)螺套在母材和螺栓強(qiáng)度給定的條件下，加載時(shí)螺栓應(yīng)先于螺套破壞。 請(qǐng)按下表選擇螺套長(zhǎng)度：螺栓等級(jí)母材剪切強(qiáng)度（N/mm2）->100~>150~>200~>250~>300~>350~>：有效溫度極限：鋁合金Tmax =300℃，鎂合金Tm